SNCR烟气技术

  SNCR技术即选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Reduction，以下简写为SNCR）技术，SNCR是在没有催化剂作用下，向850～l100℃高温区域中喷入还原剂，还原剂热解成NH3与烟气中NO反应生成N2。通过对氨气和NO及空气中的O2的化学反应的不同化学反应活化能来选择合理的温度窗范围，可对NH3与氧气反应，从而提高了还原剂的利用效率。SNCR的还原剂一般为液氨、氨水或尿素等。

    SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成：

    1）接收和储存还原剂，固态或者液态的还原剂运输到厂进行接收及储存

    2）还原剂的稀释处理，具有较的还原剂的计量输出、与水比例混合稀释泵送到雾化控制系统；

    3）还原剂的雾化喷射，在锅炉选择合适位置注入稀释后的还原剂，通过调整合理的雾化控制要求及雾化点的设置，实现还原剂在高温脱硝区域的   混合均化；

    4）脱硝系统的工艺控制，通过对关键节点的烟气成分的检测，合理优化锅炉系统的操作，调整雾化液体及压缩空气的流量压力比，为还原剂与烟气混合进行   的脱硝反应，调整脱硝区域的温度，控制燃料燃烧反应的进程，脱硝反应的优化条件。

    SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。

    反应原理：

    SNCR的反应机理是   复杂的，目前尚没有   了解清楚，但大多数学者认为可以用右图描述的反应历程来说明NHi基团的反应。NHi基团只对NO起作用，在不同的反应条件下，各反应具有不同的反应速率，因此体现在整体上表现为温度对脱硝效率的明显影响。目前通常认为在900℃附近，脱除效果   显著，在工业应用上，采用850～1100℃均可以获得较理想的处置效果。

    由于和采用分级燃烧技术相比，采用SNCR技术具有较高的运行成本，因此在目前已有的预分解锅炉系统通常采用分级燃烧和SNCR相结合的方法以获得较好的效益。

    采用氨水或液氨为还原剂时 采用尿素为还原剂时

    4NH3＋4NO＋O2→4N2＋6H2O              (NH4)2CO→2NH2+CO

    NH2+NO→N2+H2O

    CO+NO→N2+CO2

    工艺流程：

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